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        怎樣提高彈簧支吊架的強度

        一是引起氫脆,即在低于鋼材強度限的應力作用下,經一定時間后,在無任何預兆的情況下突然斷裂,往往造成災難性的后果。彈簧支吊架的強度越高,對氫胞的性往往越大,二是導致鋼材內部產生大量細微裂紋一一白點,在鋼材縱斷面上呈光滑的銀白色的,在酸洗后的橫斷面上則呈較多的發絲狀裂紋。白點使鋼材的伸長率顯著下降,尤其是斷面收縮率和沖擊韌性降低得更多,有時可接近于零值。因此具有白點的鋼是不能使用的。這些主要發生在Cr鋼Cr-Mn鋼、Cr-Ni鋼等合金鋼中氧在鋼中的溶解度非常小,幾乎全部以氧化物夾雜的形式存在于鋼中,如FeO、AO3,SOMnO、CaO、MgO等。除此之外,鋼中往往存在硫化鐵(Fes)、硫化錳(MnS)、硅酸鹽、氮化物及磷化物等。這些非金屬夾雜物破壞了鋼基體的連續性,在靜載荷和動載荷的作用下,往往成為裂紋的起點。

          它們的性質大小、數量及分布狀態不同程度地影響著鋼的各種性能,尤其是對鋼的塑性、韌性疲勞強度和抗腐蝕性能等危害很大。因此對非金屬夾雜物應嚴加控制。在要求高質量的鋼材時煉鋼生產中應用真空技術、渣洗技術、惰性氣體凈化、電渣重熔等爐外精煉手段,可以卓有成效地減少鋼中氣體和非金屬夾雜物為了提高鋼的力學性能或得到某些特殊性能,在煉鋼過程中有目的地加入一些元素,這些元素稱為合金元素。常用的合金元素有:硅(m≥0.5),錳(m≥0.8)、鉻、鉬、鎢、釩,鈮、鋯,鈦鋁鎳、硼、稀土等。彈簧支吊架中合金元素含量高者可達百分之幾十,如鉻、鎳錳等,有的(如硼)則低至萬分之幾,如w=0.005-0.0035。合金元素與鋼中的鐵碳的作用以及它們彼此之間的作用,促使鋼的晶體結構與顯微組織發。合金元素在鋼中存在形式鋼中的合金元素,大部分與鐵形成固溶體或與碳形成碳化物,少量結合在菲金屬夾雜物中,如氧化物、氮化物及硅酸鹽等。

          形成合金鐵素體幾乎所有合金元素彈簧支吊架都可或多或少地溶入鐵素體形成合金鐵素體,其中原子直徑很小的元素(如氮、硼等)與鐵形成間隙固溶體;原子直徑較大的元素(如錳鎳、鈷等)與鐵形成置換固溶體合金元素溶入鐵素體后,由于它與鐵的晶格類型及原子直徑有差異,必然引起品格畸變,產生固溶強化,即使其強度硬度升高,但塑性韌性卻有下降趨勢。為幾種合金元素對鐵素體硬度和韌性的影響。由可知硅、錳能顯著提高鐵素體的硬度,但當w、>0.6,>1.5時,將降低其韌性而鉻、鎳比較特殊,若含量適當(wa<,m。<5),它們在強化鐵素體同時。


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